Os silos têm grande importância no armazenamento de grãos no Brasil. Infelizmente, com o aumento das safras, os números de acidentes em silos e armazéns aumentam gradativamente.
No Brasil, o Estado de Mato Grosso é o que mais registra acidentes fatais em silos que armazenam grãos, conforme a matéria publicada de autoria de Bruno Santos, Eng. Agrícola e Ambiental em matéria publicada no planetaarroz.com.
Nos últimos cinco anos, a indústria agroindustrial enfrentou desafios significativos relacionados a explosões em silos e armazéns, com o acúmulo de poeira de grãos sendo um fator predominante.
Causas Primárias e Medidas de Mitigação
O acúmulo de poeira e a decomposição de grãos são cruciais para a formação de atmosferas explosivas. A implementação de práticas rigorosas de manutenção e limpeza é crucial, conforme indicado pelo National Fire Protection Association (NFPA), que destaca a importância de controlar a poeira para prevenir explosões em instalações de processamento de grãos.
A poeira gerada pelos grãos, especialmente do milho, é altamente volátil e representa um risco significativo. Além disso, a descarga de produtos gera nuvens de poeira que podem levar a explosões.
O recomendado é que a concentração máxima de poeira de grãos no ambiente não ultrapasse 4g/m³ de ar. Com mais que isso, já existe um risco de explosões, sendo a faixa de 20 a 4.000g/m³ a mais perigosa. Para testar essas poeiras, já existem equipamentos específicos no mercado.
Estratégias de Segurança para Agroindústrias
Para reduzir os riscos, agroindústrias devem adotar estratégias como:
- Limpeza Regular: A remoção de poeira e detritos é fundamental, como ressaltado pela Occupational Safety and Health Administration (OSHA), que enfatiza a limpeza para prevenir atmosferas explosivas (OSHA Guide to Combustible Dust).
- Manutenção Preventiva: Assegurar o funcionamento adequado dos equipamentos para evitar vazamentos ou falhas que possam gerar gases inflamáveis.
- Ventilação Eficiente: A circulação de ar adequada minimiza a concentração de poeira e gases inflamáveis, um ponto enfatizado nas recomendações da NFPA para ventilação em instalações agrícolas (NFPA 61).
- Conformidade com Normas de Segurança: Seguir regulamentações como a NR 33 e a NR 20, essenciais para a segurança em instalações e serviços em eletricidade e com inflamáveis.
Quais são as principais fontes de ignição que devem ser evitadas em silos e armazéns de grãos
Evitar atividades que gerem faíscas, em linha com as diretrizes da American Society of Agricultural and Biological Engineers (ASABE) sobre o controle de fontes de ignição em áreas de risco (ASABE Standards on Agricultural Safety).
- Soldas: As soldas geram faíscas e calor, que podem acender a poeira e causar explosões.
- Fumo: O fumo pode conter partículas quentes que podem acender a poeira e causar explosões.
- Lanternas e outras fontes de ignição: Lanternas, soldadores e outros equipamentos elétricos podem gerar faíscas ou calor que podem acender a poeira e causar explosões.
- Equipamentos elétricos e mecânicos mal mantidos: Equipamentos elétricos e mecânicos mal mantidos podem gerar faíscas ou calor que podem acender a poeira e causar explosões.
- Acúmulo de poeira nos ambientes de trabalho: O acúmulo de poeira nos ambientes de trabalho pode criar atmosferas explosivas e aumentar o risco de explosões.
- Decomposição dos grãos: A decomposição dos grãos pode produzir vapores inflamáveis, aumentando o risco de explosões.
- Poeiras depositadas ao longo do tempo: As poeiras depositadas ao longo do tempo podem ser agitadas ou entrar em contato com uma chama, causando explosões.
A Importância da Manutenção de Equipamentos Elétricos e Mecânicos
Em suma, a manutenção deficiente de equipamentos elétricos e mecânicos não é apenas uma questão de eficiência operacional, mas também de segurança fundamental. Equipamentos mal mantidos podem ser uma fonte significativa de faíscas ou calor, que, em ambientes com poeira de grãos, elevam substancialmente o risco de explosões devastadoras. Esta ameaça sublinha a necessidade de inspeções regulares e manutenção proativa, garantindo que todo o equipamento funcione dentro dos padrões de segurança e eficácia.
Para as agroindústrias que visam fortalecer suas medidas de segurança e assegurar a conformidade com as normas regulatórias, é crucial adotar soluções confiáveis. Uma dessas soluções é a implementação de luminárias Ex da Conexled, projetadas para ambientes potencialmente explosivos. Estes equipamentos não só minimizam os riscos de ignição, mas também asseguram uma operação segura e eficiente em áreas de armazenamento de grãos.
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