Si ha llegado hasta aquí, probablemente quiera saber qué tienen en común JBS, Nestlé, Ambev y Kellogg’s además del liderazgo de mercado dentro de la industria alimentaria. Bueno, podemos decir que todos ellos se guiaron por la calidad a la hora de elegir los equipos de iluminación para sus líneas de producción.
Si eres de la industria alimentaria, probablemente ya hayas leído nuestro contenido donde comentando los impactos y beneficios de la utilización en los procesos industriales de este segmento. Además del impacto de la iluminación LED en la seguridad alimentaria, ofreciendo una iluminación más brillante que permite identificar rápidamente problemas como la contaminación y la calidad. Y también la relación de la Iluminación LED y la sostenibilidad, ya que tiene un menor consumo energético y una mayor durabilidad, reduciendo la necesidad de cambiar las lámparas con frecuencia.
Sin embargo, hoy nos centraremos en los mayores desafíos a los que se enfrenta la industria alimentaria en lo que respecta a la iluminación, como la temperatura, la humedad, la limpieza y las normativas. La elección de equipos no aptos para estas condiciones puede generar costos significativos para toda una operación.
Pero primero, veamos algunos datos importantes del segmento para toda Latinoamérica.
Datos de la industria alimenticia
- El sector de alimentos y bebidas es responsable de alrededor el 9% del PIB (Producto Interno Bruto) en América Latina.
- Brasil es el mayor productor de alimentos de la región, seguido de México y Argentina.
- La industria alimentaria emplea a más de 10 millones de personas en América Latina.
- La carne vacuna es una de las principales exportaciones de la región, junto con la soja, el maíz, el café y el azúcar.
- América Latina es un importante productor de frutas como plátanos, naranjas, piñas y uvas, así como de productos agrícolas como arroz, frijoles y trigo.
- La industria de alimentos procesados ha crecido en la región, al igual que la demanda de alimentos orgánicos y saludables.
- La seguridad alimentaria es un tema importante en América Latina, con muchos países trabajando para mejorar los estándares de higiene y la regulación en el sector de alimentos y bebidas.
Principales sectores
En el segmento de la industria alimentaria, podemos destacar los principales sectores y algunos players, tales como:
Procesamiento de carne: Este sector incluye la producción de carne de res, cerdo, aves y otros tipos de carne. Es un sector grande e importante, con empresas líderes en el mundo como JBS, Tyson Foods y Smithfield Foods.
Procesamiento de lácteos: Este sector incluye la producción de leche, queso, yogur, mantequilla y otros productos lácteos. Es un sector global importante, con empresas como Nestlé, Danone y Fonterra liderando el mercado.
Procesamiento de granos: Este sector incluye la producción de alimentos a base de granos como pan, pasta, cereales y snacks. Es una industria grande y diversa, con empresas líderes en el mundo como Kellogg’s, General Mills y Kraft Foods.
Bebidas: Este sector incluye la producción de bebidas alcohólicas y no alcohólicas, tales como refrescos, jugos, cervezas y vinos. Es un sector global importante, con empresas líderes en el mundo como Coca-Cola, PepsiCo e InBev.
Productos congelados: Este sector incluye la producción de alimentos congelados como verduras, frutas, carnes, comidas preparadas y postres. Es un sector grande y en crecimiento, con empresas líderes en el mundo como Nestlé, Unilever y McCain Foods.
Alimentos procesados: Este sector incluye la producción de alimentos procesados como sopas, salsas, snacks y alimentos listos para el consumo. Es un sector grande y diverso, con empresas líderes en el mundo como Nestlé y Kraft Foods
Todos estos actores principales dentro de sus procesos enfrentan desafíos cuando involucran iluminación, lo que requiere una gran responsabilidad técnica al momento de elegir el equipo correcto. Porque interfieren directamente en cuestiones relacionadas con la normativa y la seguridad alimentaria.
Los principales retos de los sectores de la industria alimentaria.
En general, podemos mencionar 6 desafíos relacionados con la iluminación que son característicos de la industria alimentaria, independientemente del nicho de producto probable al que enfrentaran con cualquiera de estos.
Humedad: Algunos procesos enfrentan desafíos relacionados con la humedad, ya que la humedad puede dañar las lámparas y los equipos eléctricos.
Limpieza: La iluminación en la industria debe limpiarse regularmente para mantener los estándares de higiene y seguridad alimentaria. Sin embargo, la limpieza puede ser difícil en áreas de difícil acceso o en accesorios de iluminación que no están diseñados para limpiarse fácilmente.
Normativa: Existen normas específicas y estrictas para la iluminación en la industria alimentaria, incluyendo requisitos de seguridad eléctrica, higiene y control de temperatura. La elección de la iluminación debe hacerse teniendo en cuenta todas estas normas y reglamentos.
Ambiente de trabajo: Las condiciones de iluminación pueden afectar el ambiente de trabajo y la productividad de los empleados. La iluminación adecuada es necesaria para garantizar un entorno de trabajo seguro y cómodo.
Entorno de producción: La industria alimentaria tiene entornos de producción particulares, como cocinas industriales y áreas de almacenamiento en frío, que presentan desafíos de iluminación únicos. La iluminación debe diseñarse para satisfacer las necesidades específicas de cada entorno.
Costos: El costo es siempre una consideración importante en cualquier industria. La elección de la iluminación debe hacerse teniendo en cuenta los costos iniciales y operativos, así como la vida útil de la iluminación elegida.
Sin embargo, cuando miramos el proceso de producción individual de cada sector, podemos resaltar aún más la necesidad de equipos especiales para cada área. Por ejemplo: sector de procesamiento de carne, bebidas, lácteos y panadería.
Trajimos un ejemplo ilustrativo del sector cárnico, donde se especifica el equipo adecuado para cada área del proceso, lo cual está ligado a la necesidad específica en cuanto a limpieza, lavado constante y bajas temperaturas.
En este caso, la elección del equipamiento está ligada a sus características constructivas como IP, IK, y el material de su propio cuerpo. Para que puedas entender un poco más al respecto, mira el artículo y entiende los conceptos de IP e IK.
Dar una check ✅ de todos los requisitos es fácil cuando la elección del equipo se guía por la calidad del producto. Sin duda garantizará una larga vida útil de los equipos, aún expuestos a procesos productivos agresivos propios de la industria, reduciendo costos de mantenimiento, brindando mayor seguridad, garantizando el cumplimiento de todos los estándares exigidos por el sector.
¿Quiere saber qué solución se adapta mejor a su proceso?